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新能源电池模组激光焊接标准

今天给大家分享新能源电池模组激光焊接标准，其中也会对电池pack激光焊的内容是什么进行解释。

简述信息一览：

特斯拉***用的是由松下生产的18650电池，在Model 3正式投产后，新型21700电池将取代18650，成为新的电芯；21700电池是三元锂电池，阴极材料是镍钴铝酸锂（NCA）。

不管是铜柱还是铝柱，都是不能直接焊锡的，因为锡会掉。只能是使用软铜条进行锁螺丝或者激光焊接软铝条。圆柱型电芯圆柱型电芯应禁止使用锡焊焊接。18650锂离子电池的外壳两级为普通镀锌钢筒，也可以说就是不锈钢材料。

（图片来源网络，侵删）

锂电池材料主要分为：碳负极材料：已经实际用于锂离子电池的负极材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中间相碳微球、石油焦、碳纤维、热解树脂碳等。

锂电池设计上还是比较适合用锡焊和点焊，不同的连接方法对其导电性并没有太大的影响，而且像软包锂电池的极耳也就两厘米长，螺丝应该不是最好的选项。

1、其优点是：综合效益较好性价比较高。焊接条件范围大。焊接回路小型轻量化。可以广泛点焊异种金属。

（图片来源网络，侵删）

2、现在，有更为先进的焊接设备了——手持激光焊接机。相比传统的焊接方式，手持式激光焊接机有哪些优点呢？操作简单：上手即可焊接，无需花费高额的培训成本。

3、如：变压器、电感器、连接器、端子、光纤连接器、传感器、变压器、开关、手机电池、微电子元件、集成电路引线等焊接。都能体现出激光焊接机的完美工艺及其优势。

4、不知道你说的是哪各锂电池：圆柱、铝壳、软包、聚合物等，加工工艺各有一些差别，一般正极极耳是铝质，负极极耳是镍质。

高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。

焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素：本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品，没有必要考虑所有的技术因素。

无明显划痕，不得有裂纹和锈蚀等现象。尺寸标准，接线鼻子的尺寸必须符合国家相关标准。电气性能，接线鼻子的电气性能应符合国家相关标准，包括额定电流、电压、接触电阻等指标，必须经过电气测试验证合格。

钎焊接头的质量与所选用的钎焊方法、钎焊材料（钎剂、钎料等）和工艺参数等有关。按照不同的特征和标准，钎焊方法有以下几种分类方法。

本标准适用于熔化极气体保护电弧焊、钨极气体保护电弧焊及等离子弧焊等焊接用碳钢、低合金钢实心焊丝和填充丝。二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。

要看是什么要求，很多企业对国外的业务则是大多***用国外标准，国内的楼上都说了，国外欧美的通用的是ASME《锅炉和压力容器规范》第Ⅸ卷焊接和钎焊评定，JIS 3040-81焊接工艺评定方法。

关于新能源电池模组激光焊接标准，以及电池pack激光焊的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。